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中国制造与德国制造差了100个工匠的距离

  (久盈国际最新登陆网址总经理,身在商业洪流,却从不忘本心。)

  有这样一份统计资料:我国所需的高端芯片80%以上依赖进口;高铁装备所需的核心零部件和元器件80%以上依赖进口;我国80%的机器人依赖进口;80%的高端数控机床仍依赖进口……制造行业普遍存在的二八现象反映了一个严酷的现实:大家现在做到了中国制造而做不到中国创造,大家成为了制造大国而离制造强国还有很远的距离。   12月4日,国务院总理李总理日前主持召开国务院常务会议,会议提出,加快企业技术升级改造,使“中国制造”强筋健骨、提质增效,形成竞争新优势,是改善供给和扩大需求的重要举措,既是当务之急,更是长远大计。

  近年来,随着新一轮科技革命和产业变革的兴起,制造业再次成为各国竞争的焦点。发达国家纷纷实施“再工业化”和“制造业回归”战略,比如美国制定“先进制造业伙伴计划”,英国抛出“高价值制造”战略。在这新一轮的产业变革中,中国制造产业的表现将决定着未来的综合国力。

  “我国制造业还面临诸多矛盾,较为突出的有三大问题:创新能力不强;核心技术薄弱、共性技术缺位;资源浪费、污染严重。”中国工程院院士柳百成指出。目前,“大而不强”问题是我国制造业首要解决的问题。

  说到制造强国,大家不得不提德国。自2008年全球金融危机之后,几乎所有的发达国家经济都萎靡不振,而德国的经济却一直保持着增长迅速的势头,其根本就在于德国制造业的强劲出口,据统计,德国制造业出口贡献了国家经济增长的2/3,其汽车工业、机器和设备制造业、化学工业、电气工业均在国际市场占据重要地位,这保证了它在全球金融危机中仍旧保持着经济的坚挺。

  中国制造最缺的是什么呢?中国制造与德国制造的差距体现在哪儿呢?

  有人对德国的寿命超过200年的837家企业做过调查,发现这些长寿企业有着一个共同的特征,那就是工匠精神!   “工匠精神”可以从瑞士制表业上一窥究竟。瑞士制表商对手表的每一个零件、每一道工序、每一块手表都精心打磨、专心雕琢,对质量的精益求精、对制造的一丝不苟、对完美的孜孜追求已经深入了他们的神经。正是凭着这种凝神专一的工匠精神,瑞士手表得以誉满天下、畅销世界。在德国,工匠不一定都能成为企业家,但大多数成功企业家身上都有这种工匠精神。

  众所周知,我国装备制造业产值量远远高于美国是世界第一,可整体素质却不高、科技竞争能力非常弱,一切的根本在于中国“商人精神”横行、工匠精神却极其缺乏,大家所谓的高精尖制造技术只体现在生产技能上,产品性能、质量、工艺水平都非常低。

  中国制造与德国制造差了100个工匠的距离,作为中国制造行业的企业家应该如何做呢?

  一是专注。工匠精神的首要特征就是专注,即专注于某一个技术领域做到极致。在这方面,作为一家起重设备制造商,宇雕企业的做法是面对外界的诸多诱惑,坚持以起重装备为中心,通过不断的技术和产品的创新,做精做深。在宇雕的规划中,未来的宇雕将从一个制造加工工厂转型为科技研发企业,它将尝试着把传统的机、电、仪、液和最新的云计算、大数据、App、通信等多学科综合技术应用到起重设备的开发中,做到数字化、网络化、智能化。

  二是严谨。所谓严谨既是一项标准,更是一种态度,绝不能投机取巧,要做到对每一个细节一丝不苟。在宇雕的生产车间,无论是基础员工还是中高层管理,有一个谁都不能触动的天条:一丝不苟的实行企业的质量标准(这个标准等于或高于国家标准)。这个标准包括一个螺丝应该拧三扳子还是两扳子半,一个铆钉应该以90度还是75度钉入,它涉及从零配件到产品的组装的每个环节、每个细节。

  三是坚守。要想打造完美产品,最需要的是能不急燥、不飘浮,一旦选择好方向就一往无前,不折不饶。在这方面,宇雕的做法是每年将不低于利润30%的费用投入到技术研发上,交由专门的技术团队来攻克技术上的难关。

  这种做法可能前期不会很快收回投资,可宇雕却坚持这是势在必行的。唯有不断创新技术,企业才有未来,中国制造才有未来。

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